天津家電噴涂-天津家電噴涂推薦-普饒加工廠：

1、預(yù)涂底漆

在預(yù)涂底漆的時(shí)候，我們首先需要對(duì)于底材進(jìn)行處理，一般情況下對(duì)于底材的要求是無銹、無油污，并且表面需要保持干燥。在噴漆的時(shí)候，首先需要將漆漿攪勻，并且按照要求加入一定比例的固化劑，攪勻熟化30分鐘；后，再用專門的稀釋劑調(diào)整施工粘度，一般來說配好的漆應(yīng)在8小時(shí)內(nèi)用完。在噴涂時(shí)建議噴涂一道，粘度在15-18秒。

2、底漆施工

在底漆施工的過程中，我們也是需要對(duì)于底材進(jìn)行處理的，與預(yù)涂底漆的步驟是一樣的，但是在噴漆的時(shí)候，建議噴涂2道，每道干膜厚度為35±5μm，要求施工間隔大于20分鐘。若是需要打磨的話，環(huán)境溫度必須要在15℃以上，否則會(huì)影響工程質(zhì)量。

噴涂生產(chǎn)線基本要求：

噴涂生產(chǎn)線采用人工方式進(jìn)行產(chǎn)品防護(hù)、清潔，人工上下料。工藝流程：工件防護(hù)清潔→人工上線→噴漆（雙組份自動(dòng)配漆、過濾，條件粘度自動(dòng)檢測(cè)）→流平→人工下線，上烘烤架→固化（電）→冷卻（漆膜外觀厚度、附著力檢測(cè)）。噴涂生產(chǎn)線采用和可靠、經(jīng)濟(jì)的設(shè)計(jì)理念，必須滿足當(dāng)前國(guó)家“環(huán)保、安全、職業(yè)衛(wèi)生”標(biāo)準(zhǔn)的要求。

噴涂線

噴涂自動(dòng)生產(chǎn)線具有產(chǎn)品序號(hào)自動(dòng)識(shí)別、工藝參數(shù)一鍵選擇、工藝參數(shù)記錄和報(bào)告、數(shù)字化信息化數(shù)據(jù)接口、自動(dòng)控制等基本功能。自動(dòng)噴涂方案設(shè)計(jì)按照目前工廠生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的面積和位置確定生產(chǎn)線布局，詳細(xì)方案設(shè)計(jì)完成后至少與工廠進(jìn)行一次技術(shù)交流和工程交底。自動(dòng)噴涂設(shè)備基本組成包括：產(chǎn)品輸送系統(tǒng)、六軸防爆噴涂、噴漆室、自動(dòng)雙組份漆配料系統(tǒng)、自動(dòng)換漆系統(tǒng)、自動(dòng)清洗系統(tǒng)、手工噴漆室（帶旋轉(zhuǎn)裝置）、干燥箱（兩臺(tái)）、防爆電氣自動(dòng)化系統(tǒng)、工藝數(shù)字化控制系統(tǒng)、廢氣處理系統(tǒng)等。

自動(dòng)噴漆設(shè)備總體設(shè)計(jì)以及設(shè)備各系統(tǒng)、部件、零件設(shè)計(jì)，應(yīng)充分考慮各個(gè)部件、裝置、附件 在安裝、操作、維修過程中的可接近性；噴涂設(shè)備配備的儀器、測(cè)量顯示裝置(如壓力表等)應(yīng)安裝在便于觀測(cè)和不受干擾、碰撞、腐蝕的位置上且應(yīng)便于拆卸，以滿足維修、定期檢測(cè)的需要。在滿足各項(xiàng)技術(shù)要求的基礎(chǔ)上，盡量減少一次性投資成本；并盡可 能降低噴涂生產(chǎn)線能耗，從而降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本；有效控制及提高產(chǎn)品涂裝質(zhì)量。

自動(dòng)噴涂設(shè)備用于機(jī)械零組件的噴漆生產(chǎn)，由2套獨(dú)立的噴漆室組成，其中1套獨(dú)立的噴漆室內(nèi)具備2個(gè)自動(dòng)噴涂工位，另一套獨(dú)立的噴漆室內(nèi)具備1個(gè)手工噴涂工位。該噴漆房具備溫濕度、微正壓的自動(dòng)聯(lián)控，自動(dòng)噴涂設(shè)備且具備廢氣處理（達(dá)到DB51/ 2377—2017要求）、廢水處理（循環(huán)使用）能力。

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