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墻面噴漆工藝如何調色？

要針對情況進行修色，以保證木材的色調基本相同，素材處理完畢后我們就可以將家具整體著色了，這一步是使用酒精性著色劑、不起毛著色劑、油性著色劑、染料著色劑等對家具進行底色著色，使得家具的顏色更加的勻稱。然后是上底漆，可以防止壁面反潮，讓面漆的色澤均勻，防止木板木酸而出現的水漬紋路。面漆施工的順序：先吊頂、線條，后墻面。墻面上漆至少要上兩遍，遍涂料可加5%~10%的水，方便墻壁吸收，第二遍面漆可不加水，與遍涂層有一 定的間隔時間。滾涂時需要同時使用粗細兩種滾筒刷，粗滾筒刷、細滾筒刷隨即跟上。用粗滾筒將油漆均勻涂在墻壁，再用細滾筒在粗滾筒刷過的地方，重刷一 遍，讓墻面油漆變得細膩，并刷出所需花紋。

木門油漆涂裝工藝知識：三底一面

1、工藝流程：白坯打磨→噴透明底漆→打磨→噴透明底漆→打磨→噴透明底漆→打磨→修色→輕磨→噴清面漆。

2、產品定位：中產品。

3、優(yōu)點：通透性好，能清晰地表現出木材的自然紋理。省去了水灰的施工，減少了打磨的強度。

4、缺點：成本高，工序并沒有得到簡化，如果是深木眼的素材，三次底漆都做不出好的豐滿度。如果素材的木紋紋理較細，也不能增強木紋紋理的效果(只是真實表現)。

5、建議：

（1）如果素材木眼較深，第二次底漆可以采用濕碰濕的操作；

（2）也可以把第二次底漆由噴涂改成刮涂，這樣不僅大大地節(jié)約成本，得到的涂裝效果更好。

自動噴漆線的控制系統的溫度顯示采用數顯儀表，并設有超溫報警蜂鳴器，溫度設定后，工作時的加溫、控溫、測溫全部自動控制。電控柜內布線整齊、合理，線路顏色符合要求，所有的設備均可靠接地空中走線為橋架式分支部份采用金屬走線管和金屬軟管接到各處單個設備。管道走線，符合國家用電標準。

工藝條件與要求

1、工藝位置:

清洗磷化后即轉本區(qū)域噴涂設備，噴涂結束后移栽機將工件送上烘干爐輸送帶進入后序生產區(qū)域。

2、生產能力：

自動噴涂設備20小時崗位有效工作，滿載生產正常作業(yè)時：用戶確保上下工件節(jié)拍。全噴涂（單一規(guī)格工件時）基本節(jié)拍每分鐘8 件；半噴涂（單一規(guī)格工件）預計基本節(jié)拍每分鐘4-6件。 涂料為久美特涂料和油漆二個不同的涂料，根據需要進行定期的選擇噴涂。工件噴涂厚度5-20un可以設定。 帶風道盤工件，風道內只要求噴涂上去，不作考核。

3、零件特性：

汽車剎車盤，普通盤：單片、雙片。

工件材質：HT200-250。工件尺寸：直徑≤ 380mm，高度≤180mm；

80%工件外徑280-320mm，內孔φ90--φ240mm ，高度≤100mm。

件重量：重量 20kg，80%工件重量<12kg 。

工件類型：單片、雙片、 普通盤

噴涂位置：

1、全噴。

2、半噴：工件結合面、剎車面不噴。見示意圖。

3、對于特別的工件由人工手動噴涂，噴涂產量、質量不考核。

工裝：用戶根據需要配置確保精度尺寸的大中小工裝。

4、設備整線可占地尺寸：見方案圖。

5、工作條件、環(huán)境:電源電壓：三相五線制；380V±10% 電源頻率：50 HZ

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