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噴涂中常見的問題：拋光印（蠟?。?/p>

現(xiàn)象描述：不同大小的拋光圓印，特征為光澤減退，或是拋光不足時漆面留下的印跡。

原因分析：1、在面漆未干透前拋光；使用的砂紙或拋光蠟性質(zhì)太粗。2、漆面拋光不足，以至拋光時留下較粗的蠟痕。

預(yù)防措施：

1、拋光前檢查面漆是否完全干透。

2、使用制造商建議用于特定面漆的拋光蠟和拋光設(shè)備。

3、拋光有凸起部分的漆面時要小心。

修補方法：確定面漆已經(jīng)干透后再拋光，如受影響部分仍明顯地顯現(xiàn)蠟痕，須打磨后重新噴涂。

金屬噴涂加工廠的噴涂工藝通常不受噴涂工件尺寸和施工現(xiàn)場的限制。它可以在工廠建造，也可以在進行模具噴涂處理，也可以現(xiàn)場建造。涂層的沉積，特別適合于沉積薄膜涂層。涂層的厚度可以控制在幾十微米到幾毫米甚至高達20mm的厚度。除噴涂焊接外，熱噴涂結(jié)構(gòu)對基材的熱影響很小?；宓募訜釡囟炔怀^200℃，并且基板不會變形或性能變化。在滿足五金噴涂加工廠噴涂工藝強度要求的前提下，可以用普通材料代替貴重材料作為工件基體，只采用材料進行涂裝， “刀片上使用鋼”。熱噴涂工藝靈活方便，模具噴涂工藝快速，適應(yīng)性強。

可避免表面流漆、滴漆等現(xiàn)象，大大降低了重涂返工的幾率。由于粉末噴涂運用靜電噴涂作業(yè)，涂裝設(shè)備幾乎可達到全自動化，節(jié)約了人力資源。即使需要人工輔助，涂裝人員也不必經(jīng)過長期訓(xùn)練， 即可掌握操作技能。粉末涂料為 的固體成分，不需添加任何溶劑，所以涂料量減少，節(jié)省包裝，降低儲存空間。 節(jié)約能源 粉末涂料因沒有有機揮發(fā)物的產(chǎn)生，避免了因揮發(fā)至大氣中而產(chǎn)生的浪費，所以與液體涂料相比，能源成本大大降低。

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