工件的懸掛
生產(chǎn)線中工件的懸掛是否合理,對(duì)靜電涂裝效果影響很大,懸掛以工件之間互不碰撞為原則,工件距地面的高度不應(yīng)小于被涂工件上端至運(yùn)輸鏈的距離不應(yīng)小于0.5m。在靜電噴涂過(guò)程中工件能自轉(zhuǎn),以有利于涂膜厚度的均勻,自轉(zhuǎn)速度以3~4r/min為宜。同時(shí)應(yīng)注意對(duì)掛具的清洗維護(hù),及時(shí)清除殘留的剩漆,以確保工件良好接地防止噴涂完成后,卸工件時(shí)遭。準(zhǔn)備兩套夾具和掛具,在使用一套時(shí),另一套送去清洗以保證掛具總處于清潔狀態(tài)。
UV 燈關(guān)閉抽風(fēng)關(guān)機(jī)功能。工件環(huán)境溫度檢測(cè)顯示,報(bào)警功能。UV 燈管工作溫度顯示,報(bào)警功能。UV 燈管工作電流顯示、報(bào)警功能。 抽風(fēng)、供風(fēng)馬達(dá)電流顯示、過(guò)載停機(jī)功能。本體外殼采用SS41-1.5mm 冷板及型材焊接而成,表面涂裝處理,內(nèi)膽采用SUS-1.5 鏡對(duì)面不銹鋼板。UV燈英國(guó) PRIMARC 或美國(guó)Fussion 品牌,5.6KW/支 ,能量范圍300mj/cm2-800mj/cm2, UV燈散熱型式風(fēng)冷,溫度數(shù)顯,抗紫外光 H13 以上過(guò)濾器鮮風(fēng)天井空氣過(guò)濾裝置,過(guò)濾器框架采用全不銹鋼材質(zhì)制作。UV 內(nèi)燈罩采用鋁合金散熱反光型材,外燈罩采用 SUS201#-T1.0mm 鏡面板液壓成型,UV 排風(fēng)管設(shè)置蝸輪蝸桿帶刻度調(diào)節(jié)閥,每套燈設(shè)兩條排風(fēng)管。無(wú)極電源單獨(dú)做控制柜,并有散熱口,變壓器增加超溫保護(hù)開(kāi)關(guān)。U.V 機(jī)供風(fēng)/抽廢裝置本體尺寸以設(shè)計(jì)為準(zhǔn)。三級(jí)空氣過(guò)濾。風(fēng)量變頻調(diào)節(jié) ,調(diào)風(fēng)閘。供鮮風(fēng)風(fēng)管材質(zhì)采用 SPG 制作卷邊壓接式 。固化機(jī)內(nèi)產(chǎn)品運(yùn)行正、反轉(zhuǎn)。
自動(dòng)噴漆設(shè)備總體設(shè)計(jì)以及設(shè)備各系統(tǒng)、部件、零件設(shè)計(jì),應(yīng)充分考慮各個(gè)部件、裝置、附件 在安裝、操作、維修過(guò)程中的可接近性;噴涂設(shè)備配備的儀器、測(cè)量顯示裝置(如壓力表等)應(yīng)安裝在便于觀測(cè)和不受干擾、碰撞、腐蝕的位置上且應(yīng)便于拆卸,以滿足維修、定期檢測(cè)的需要。在滿足各項(xiàng)技術(shù)要求的基礎(chǔ)上,盡量減少一次性投資成本;并盡可 能降低噴涂生產(chǎn)線能耗,從而降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本;有效控制及提高產(chǎn)品涂裝質(zhì)量。
自動(dòng)噴涂設(shè)備用于機(jī)械零組件的噴漆生產(chǎn),由2套獨(dú)立的噴漆室組成,其中1套獨(dú)立的噴漆室內(nèi)具備2個(gè)自動(dòng)噴涂工位,另一套獨(dú)立的噴漆室內(nèi)具備1個(gè)手工噴涂工位。該噴漆房具備溫濕度、微正壓的自動(dòng)聯(lián)控,自動(dòng)噴涂設(shè)備且具備廢氣處理(達(dá)到DB51/ 2377—2017要求)、廢水處理(循環(huán)使用)能力。
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