智能化涂裝的代表性設(shè)備則是噴涂機(jī)器人,它解決了復(fù)雜工件智能化涂裝的問(wèn)題。噴涂機(jī)器人是汽車噴涂行業(yè)中的主要涂裝設(shè)備,對(duì)于比較復(fù)雜的工件噴涂機(jī)器人也可以很好的進(jìn)行噴涂,并且噴涂機(jī)器人還可以進(jìn)行離線編程。但是由于國(guó)內(nèi)噴涂機(jī)器人技術(shù)發(fā)展較慢,運(yùn)動(dòng)軌跡柔性且慢、需要自動(dòng)化技術(shù)人才編程、示教、前期投資較大,以及后期機(jī)器保養(yǎng)十分苛刻等問(wèn)題,所以噴涂機(jī)器人在國(guó)內(nèi)涂裝行業(yè)應(yīng)用還不是特別廣泛,國(guó)內(nèi)現(xiàn)在應(yīng)用較為廣泛的還是往復(fù)噴涂機(jī)、自動(dòng)噴涂線等自動(dòng)涂裝設(shè)備。
實(shí)木門UV底漆往復(fù)噴涂生產(chǎn)線特點(diǎn)
1. UV漆膜為立體狀結(jié)構(gòu),硬度大,透明度好,因此誕生于UV噴涂生產(chǎn)線的產(chǎn)品耐刮碰、耐摩擦,經(jīng)得起時(shí)間的考驗(yàn)。
2. 快速流水作業(yè),提高生產(chǎn)效率,噴涂方式機(jī)械化,減少人為因素干擾噴涂品質(zhì)。
3. 加快生產(chǎn)周期,加速資金周轉(zhuǎn),促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作和生產(chǎn)服務(wù)工作。
噴涂自動(dòng)化生產(chǎn)線采用PLC作為整個(gè)控制系統(tǒng)的主要部分,主要用于接收工件旋轉(zhuǎn)裝置和往復(fù)運(yùn)行機(jī)構(gòu)的實(shí)時(shí)狀況;在觸摸屏上可設(shè)噴涂參數(shù)、噴涂距離、進(jìn)槍、退槍、、關(guān)槍、暫停、噴槍等功能,并根據(jù)接收的實(shí)時(shí)信息情況,經(jīng)過(guò)控制程序的運(yùn)算和處理后,發(fā)出相應(yīng)的輸出信號(hào)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)噴涂生產(chǎn)線設(shè)備進(jìn)行控制,以實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)械設(shè)備按照工藝要求的動(dòng)作時(shí)序完成整個(gè)工作過(guò)程。
金屬噴涂加工廠的噴涂工藝通常不受噴涂工件尺寸和施工現(xiàn)場(chǎng)的限制。它可以在工廠建造,也可以在進(jìn)行模具噴涂處理,也可以現(xiàn)場(chǎng)建造。涂層的沉積,特別適合于沉積薄膜涂層。涂層的厚度可以控制在幾十微米到幾毫米甚至高達(dá)20mm的厚度。除噴涂焊接外,熱噴涂結(jié)構(gòu)對(duì)基材的熱影響很小。基板的加熱溫度不超過(guò)200℃,并且基板不會(huì)變形或性能變化。在滿足五金噴涂加工廠噴涂工藝強(qiáng)度要求的前提下,可以用普通材料代替貴重材料作為工件基體,只采用材料進(jìn)行涂裝, “刀片上使用鋼”。熱噴涂工藝靈活方便,模具噴涂工藝快速,適應(yīng)性強(qiáng)。
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