現(xiàn)象描述:在噴涂油漆的過(guò)程中漆膜形成由上向下流或下邊緣增厚的現(xiàn)象。流掛現(xiàn)象一般發(fā)生在垂直面。原因分析:1、施工不當(dāng),噴槍距離與被涂物面太近。2、走槍速度太慢,一次噴涂過(guò)厚等。3、油漆施工的粘度偏低。4、施工環(huán)境溫度低,油漆干燥時(shí)間慢。5、采用濕碰濕工藝噴涂時(shí),間隔時(shí)間太短。6、噴涂壓力低于工藝范圍,而噴槍口徑過(guò)大。預(yù)防措施:1、采用正確的噴涂方法,將噴槍調(diào)節(jié)適當(dāng)。2、稀釋油漆時(shí)盡量按混合比例進(jìn)行,使施工粘度在工藝范圍內(nèi)。3、在氣溫較低的冬季施工時(shí),盡量提高噴漆室的溫度,保證在10℃以上至室溫的范圍。4、濕碰濕工藝施工時(shí),保證有足夠的間隔時(shí)間。5、噴槍壓力與口徑應(yīng)能滿足工藝的要求。修補(bǔ)方法:發(fā)生在素色單工序面漆層或清漆層時(shí),等漆膜完全硬化之后,用細(xì)砂紙打磨,然后拋光。情況嚴(yán)重時(shí)重新噴涂。底色漆層流掛時(shí),磨平流掛漆膜后重新噴涂。
自動(dòng)噴漆線的總控制系統(tǒng)采用中央集成式標(biāo)準(zhǔn)控制柜,調(diào)試柜可分立,人機(jī)界面集中操作控制系統(tǒng)。在控制柜面板上設(shè)有手動(dòng)及自動(dòng)控制切換旋鈕,整條噴漆生產(chǎn)線是橫向可實(shí)現(xiàn) PLC自動(dòng)運(yùn)行控制和手動(dòng)運(yùn)行控制的功能,具有失壓、欠壓、過(guò)流、超溫保護(hù)、關(guān)機(jī)等功能。對(duì)電機(jī)過(guò)荷和溫度超限有自動(dòng)保護(hù)功能,溫度控制儀表采用數(shù)字顯示,PID 調(diào)節(jié)、模擬量輸出控制,儀表參數(shù)具有自整定功能, 預(yù)熱、表干紅外加熱爐控制采用 PID調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)控溫精度和自動(dòng)恒溫功能。
噴涂是指通過(guò)刷涂,輥涂,浸涂或其他合適的方法將薄涂層涂覆到基材上的過(guò)程。當(dāng)今的噴涂工藝包括上漆,浸涂,輥涂,噴涂,噴涂(包括空氣噴涂和無(wú)氣噴涂),刮擦,靜電噴涂,靜電噴涂和電泳涂裝等。隨著噴涂設(shè)備的改造,各種新型涂料的開(kāi)發(fā)和隨著噴涂技術(shù)的發(fā)展,涂料的保護(hù),裝飾和功能達(dá)到了新的水平。電泳噴涂膜的低孔隙率為基材提供了良好的耐腐蝕性,該基材已用于汽車噴涂中。
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