廊坊消光噴涂-消光噴涂哪家好-普饒加工廠(多圖)：

現(xiàn)象描述：在噴涂油漆的過(guò)程中漆膜形成由上向下流或下邊緣增厚的現(xiàn)象。流掛現(xiàn)象一般發(fā)生在垂直面。原因分析：1、施工不當(dāng)，噴槍距離與被涂物面太近。2、走槍速度太慢，一次噴涂過(guò)厚等。3、油漆施工的粘度偏低。4、施工環(huán)境溫度低，油漆干燥時(shí)間慢。5、采用濕碰濕工藝噴涂時(shí)，間隔時(shí)間太短。6、噴涂壓力低于工藝范圍，而噴槍口徑過(guò)大。預(yù)防措施：1、采用正確的噴涂方法，將噴槍調(diào)節(jié)適當(dāng)。2、稀釋油漆時(shí)盡量按混合比例進(jìn)行，使施工粘度在工藝范圍內(nèi)。3、在氣溫較低的冬季施工時(shí)，盡量提高噴漆室的溫度，保證在10℃以上至室溫的范圍。4、濕碰濕工藝施工時(shí)，保證有足夠的間隔時(shí)間。5、噴槍壓力與口徑應(yīng)能滿足工藝的要求。修補(bǔ)方法：發(fā)生在素色單工序面漆層或清漆層時(shí)，等漆膜完全硬化之后，用細(xì)砂紙打磨，然后拋光。情況嚴(yán)重時(shí)重新噴涂。底色漆層流掛時(shí)，磨平流掛漆膜后重新噴涂。

自動(dòng)噴涂設(shè)備設(shè)計(jì)原則需遵循方設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)結(jié)合用戶現(xiàn)有廠房布局和噴漆生產(chǎn)作業(yè)流程需要，運(yùn)用精益思想設(shè)計(jì)出流程合理、快速、結(jié)構(gòu)緊湊、性能先進(jìn)、操作維修方便的布局圖。同時(shí)并充分考慮到用戶生產(chǎn)發(fā)展的需要，以實(shí)用、耐用為原則，整體協(xié)調(diào)、噴涂設(shè)備先進(jìn)、物流順暢，排列整齊美觀，儀器儀表安裝位置便于檢測(cè)、維修、操作和觀察的目的進(jìn)行設(shè)計(jì)布局。

自動(dòng)噴涂系統(tǒng)組成有噴漆房環(huán)境改造（包括噴漆房+抽送風(fēng)系統(tǒng)+空調(diào)系統(tǒng)+溫濕度及送排制系統(tǒng)+廢氣處理系統(tǒng)+廢水處理系統(tǒng)+無(wú)塵空間等等）+自動(dòng)噴涂系統(tǒng)等。整個(gè)噴漆房為無(wú)塵空間，總體指標(biāo)要求為：恒溫恒濕；空氣流速0.4～0.6m/s；溫度18～30℃（精度±5℃）；濕度50%～65%（精度±5%）；空氣清潔度（粒徑＜10μm）＜300粒/cm3、塵埃量＜4.5mg/m3，噴漆室為萬(wàn)級(jí)潔凈度其余為十萬(wàn)級(jí)潔凈度（GB50073）標(biāo)準(zhǔn)要求，噴漆房人貨進(jìn)出需配置風(fēng)淋室、風(fēng)幕，以去除人貨的粉塵，防止粉塵進(jìn)入。（需提供詳細(xì)的方案來(lái)支撐說(shuō)明人能達(dá)到噴漆室為萬(wàn)級(jí)潔凈度其余為十萬(wàn)級(jí)潔凈度（GB50073）標(biāo)準(zhǔn)）。1號(hào)噴漆室內(nèi)腔尺寸由各供應(yīng)商根據(jù)大小進(jìn)行設(shè)計(jì)，2號(hào)噴漆室內(nèi)腔尺寸為3000*3000*2800mm滿足噴涂2m長(zhǎng)圓管和400*400*600mm零件要求。

實(shí)木門(mén)噴漆工藝主要采用UV底漆+水性面漆”的環(huán)保涂裝工藝。運(yùn)用一線多涂的全自動(dòng)往復(fù)式噴涂生產(chǎn)線，同時(shí)完成木門(mén)門(mén)扇、門(mén)套板、線條等產(chǎn)品的UV底漆噴涂，發(fā)揮其多板同時(shí)噴涂，線上干燥以及綠色涂裝等優(yōu)勢(shì)。

實(shí)木門(mén)UV底漆往復(fù)噴涂生產(chǎn)線優(yōu)勢(shì)

1. 全自動(dòng)化涂裝生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)機(jī)器代替人工，工業(yè)4.0時(shí)代。

2. 油漆回收，廢氣過(guò)濾排放，UV及水性漆涂料代替?zhèn)鹘y(tǒng)油漆，順應(yīng)綠色環(huán)保趨勢(shì)。

3. 節(jié)能省漆達(dá)30%以上，降低人工、油漆成本，實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益化。

4. 科學(xué)工藝整廠規(guī)劃+先進(jìn)自動(dòng)化設(shè)備=高質(zhì)大批量生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)快速出貨。

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