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噴涂中常見的問題：面漆凹痕

現象描述：面漆上有些地方凹陷。

原因分析：1、不正確的噴涂粘度、靜止時間、噴房溫度。2、噴涂壓力不正確。3、稀釋劑不穩(wěn)定。4、空氣中有污垢和塵埃。

預防措施：

1、正確地調節(jié)粘度。

2、依照技術資料所建議的施工方法。

3、一定要保持噴漆房環(huán)境清潔，而且須經常檢查空氣過濾網。

4、噴涂前須確定車身表面已經過正確的清潔。

修補方法：打磨、拋光。打磨后重新噴涂。

雙涂面漆線的冷卻段規(guī)格及數量以設計方案圖紙為準，內板不銹鋼板SUS304-1.5，外板彩涂板SS41-1.5，內外鋼板厚0.426mm，夾芯為阻燃巖棉。 抽廢氣裝置及冷卻鮮風供給裝置，殼體SS41 δ=1.2mm ，與共用車間抽廢氣風機。抽風調節(jié)裝置蝸輪式刻度調節(jié)器。

自動噴漆室頂部設置恒壓室，采用頂部整體均勻送入新風，風速不低于0.3m/s。風機采用工業(yè)用產品，風機采用防爆風機，噴漆室采用封閉式設計，采光良好。噴漆室內的照明設施應布置合理，便于維修，照明燈具須防爆、防漆霧附著。噴漆室內的照度大于400LX。噴漆室進出口應設置自動關閉門，防止噴漆時產生的漆霧外逸，進出口門及頂升裝置應與、輸送懸掛鏈控制系統(tǒng)關聯(lián)，工件到達預定位置后，門關閉，頂升裝置頂升到位，啟動噴漆操作；噴漆結束復位、頂升裝置復位后，門打開，工件輸送懸掛鏈開啟運行。

可避免表面流漆、滴漆等現象，大大降低了重涂返工的幾率。由于粉末噴涂運用靜電噴涂作業(yè)，涂裝設備幾乎可達到全自動化，節(jié)約了人力資源。即使需要人工輔助，涂裝人員也不必經過長期訓練， 即可掌握操作技能。粉末涂料為 的固體成分，不需添加任何溶劑，所以涂料量減少，節(jié)省包裝，降低儲存空間。 節(jié)約能源 粉末涂料因沒有有機揮發(fā)物的產生，避免了因揮發(fā)至大氣中而產生的浪費，所以與液體涂料相比，能源成本大大降低。

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