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自動噴漆設(shè)備工作穩(wěn)定性應不低于99。5%, 這意味著每周96小時的工作時間里，非計劃停機時間不能大于30分鐘。噴漆室內(nèi)會有兩種油漆的應用，漆膜厚度要求，漆膜厚度要求0.4-0.8mil或漆膜厚度要求0.3-0.8mil。自機器啟動后到噴漆結(jié)束，噴涂6-8車零件，節(jié)拍時間30分鐘以內(nèi)完成。

噴漆設(shè)備與能源輸出口及設(shè)備主體進行連接?？蛻糌撠熖峁┻B接工作所需要的各種資源，噴漆設(shè)備生產(chǎn)廠家應負責設(shè)備的安全接地。同時噴漆設(shè)備廠家應盡早向客戶提供所需的基建要求，并應確認客戶計劃安裝的地面是否滿足自動噴漆機及其附屬設(shè)施的強度要求，如果現(xiàn)有地面需要加固或重新做地基，由廠家負責此項工作，并應包括在生產(chǎn)廠家提案中。

自動噴漆設(shè)備總體設(shè)計以及設(shè)備各系統(tǒng)、部件、零件設(shè)計，應充分考慮各個部件、裝置、附件 在安裝、操作、維修過程中的可接近性；噴涂設(shè)備配備的儀器、測量顯示裝置(如壓力表等)應安裝在便于觀測和不受干擾、碰撞、腐蝕的位置上且應便于拆卸，以滿足維修、定期檢測的需要。在滿足各項技術(shù)要求的基礎(chǔ)上，盡量減少一次性投資成本；并盡可 能降低噴涂生產(chǎn)線能耗，從而降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本；有效控制及提高產(chǎn)品涂裝質(zhì)量。

自動噴涂設(shè)備用于機械零組件的噴漆生產(chǎn)，由2套獨立的噴漆室組成，其中1套獨立的噴漆室內(nèi)具備2個自動噴涂工位，另一套獨立的噴漆室內(nèi)具備1個手工噴涂工位。該噴漆房具備溫濕度、微正壓的自動聯(lián)控，自動噴涂設(shè)備且具備廢氣處理（達到DB51/ 2377—2017要求）、廢水處理（循環(huán)使用）能力。

實木門噴漆工藝主要采用UV底漆+水性面漆”的環(huán)保涂裝工藝。運用一線多涂的全自動往復式噴涂生產(chǎn)線，同時完成木門門扇、門套板、線條等產(chǎn)品的UV底漆噴涂，發(fā)揮其多板同時噴涂，線上干燥以及綠色涂裝等優(yōu)勢。

實木門UV底漆往復噴涂生產(chǎn)線優(yōu)勢

1. 全自動化涂裝生產(chǎn)，實現(xiàn)機器代替人工，工業(yè)4.0時代。

2. 油漆回收，廢氣過濾排放，UV及水性漆涂料代替?zhèn)鹘y(tǒng)油漆，順應綠色環(huán)保趨勢。

3. 節(jié)能省漆達30%以上，降低人工、油漆成本，實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟效益化。

4. 科學工藝整廠規(guī)劃+先進自動化設(shè)備=高質(zhì)大批量生產(chǎn)，實現(xiàn)快速出貨。

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