包裝材料的特性
因為包裝的密度比較小,在重量方面是比較輕的,質料消耗比較小,一起減少了包裝是的重量,降低了運送的費用,成本也不高,還能夠維護物品。還具有很好的沖擊吸收功能,防震的作用非常好,能夠有效的維護物品。一起還具有很好的抗壓和回彈的功能,在物品受到包裝的時分,能夠挑選不同的包裝產品。易加工,能夠定制不同密度軟質和硬質的包裝,一起還能夠根據客戶需求來加工定制不同規(guī)格的包裝產品,或者是定制五顏六色。包裝一起對溫度的變化也是有很好的穩(wěn)定性,能夠滿意一般正常的包裝要求。
一般情況下,30倍左右的發(fā)泡倍數,被當做是制作飛機模型的較好的發(fā)泡倍數,在此倍數下,飛機的性能是較好的,但是過高和過低的倍數,容易使飛機變的太柔軟或太硬,都不是較好的選擇,所以每一種EPP產品都有一個特定的倍數去生產才能使他的性能較好,并不是倍數越高越好哦,倍數越高產品越硬,低的話就越來越柔軟,可根據產品需要選擇倍數。
EPP包裝材料發(fā)泡成型,可以根據成型品選擇不同的穿透方法:一般的凹??臻g較大,凸模較簡單時,可以選擇一次穿透,即單向穿透,這樣成型時間可以大大降低,一般單向穿透的壓力選擇低壓區(qū)。
EPP包裝成型中的關鍵:
1,料槍情況(進料不足,廢品增加,效率低);因此在日常模具維護中料槍經常需要檢修;
2,杜絕漏氣、漏水(能耗、效率、機器腐蝕);
3,真空度檢查(真空度差,不易汽化,產品容易腫脹);
4,壓力檢查(包括進料及各種控制器的壓力檢查);
5,房的溫度一般為50℃~60℃,此溫度下一般烘干時間是4小時,烘干后產品的硬度和強度都會提高。
EPP的生產流程為,進料、含浸、成型、烘干、出貨等。如果溫度過高,生產過程中的有成型過程、和烘干過程會產生高溫。
Epp材料的壓縮蠕變只有0.6%,意味著收到重壓和沖擊,epp材料只會發(fā)生很小的形變,而常用的材料如聚55%,聚乙烯交聯、橡塑20%,epp材料的變形,抗沖擊性能優(yōu)于所有材料。受到連續(xù)沖擊后仍會恢復原始形狀。在汽車上面使用可以有效的保護乘客和行人。
Epp材料具有很好的彈性,彈性好、壓縮強度大,以為著它在使用時更具有安全性,特別是在汽車行業(yè)上面,對于貨物包裝保存也有很好的保護作用。
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