現(xiàn)象描述:在噴涂油漆的過程中漆膜形成由上向下流或下邊緣增厚的現(xiàn)象。流掛現(xiàn)象一般發(fā)生在垂直面。原因分析:1、施工不當(dāng),噴槍距離與被涂物面太近。2、走槍速度太慢,一次噴涂過厚等。3、油漆施工的粘度偏低。4、施工環(huán)境溫度低,油漆干燥時間慢。5、采用濕碰濕工藝噴涂時,間隔時間太短。6、噴涂壓力低于工藝范圍,而噴槍口徑過大。預(yù)防措施:1、采用正確的噴涂方法,將噴槍調(diào)節(jié)適當(dāng)。2、稀釋油漆時盡量按混合比例進行,使施工粘度在工藝范圍內(nèi)。3、在氣溫較低的冬季施工時,盡量提高噴漆室的溫度,保證在10℃以上至室溫的范圍。4、濕碰濕工藝施工時,保證有足夠的間隔時間。5、噴槍壓力與口徑應(yīng)能滿足工藝的要求。修補方法:發(fā)生在素色單工序面漆層或清漆層時,等漆膜完全硬化之后,用細(xì)砂紙打磨,然后拋光。情況嚴(yán)重時重新噴涂。底色漆層流掛時,磨平流掛漆膜后重新噴涂。
靜電噴涂涂料傳遞達60-85%且其霧化情形很好,涂膜厚度均勻,有利于產(chǎn)品質(zhì)量的提高,在木器家具上,靜電噴槍同樣能取得良好的靜電環(huán)抱效果,特別適合椅子、茶幾、車木制品等工件。但靜電噴涂對涂料的粘度及導(dǎo)電率都有一定的要求,不是所有涂料都適用于靜電噴涂,且設(shè)備的投資也較大。提供霧化效果之無電源靜電噴槍去掉了高壓靜電發(fā)生器及連接電纜,而由安裝在槍體內(nèi)部,以空氣為動力的小渦輪發(fā)電機組件產(chǎn)生靜電高壓,非常安全方便。空氣靜電噴槍,能提供的表面質(zhì)量。空氣輔助無氣靜電噴槍以高質(zhì)量、、高產(chǎn)能廣泛應(yīng)用于飛機,工程機械、動力機械等行業(yè)。靜電噴槍,不但有很好的表面質(zhì)量,并且還有很大的經(jīng)濟效益,雖然一次投資較多,但是由于節(jié)省了40%的涂料和一倍以上的工作時間,所以在短時期內(nèi)就可收回全部投資。
自動噴漆線的控制系統(tǒng)的溫度顯示采用數(shù)顯儀表,并設(shè)有超溫報警蜂鳴器,溫度設(shè)定后,工作時的加溫、控溫、測溫全部自動控制。電控柜內(nèi)布線整齊、合理,線路顏色符合要求,所有的設(shè)備均可靠接地空中走線為橋架式分支部份采用金屬走線管和金屬軟管接到各處單個設(shè)備。管道走線,符合國家用電標(biāo)準(zhǔn)。
工藝條件與要求
1、工藝位置:
清洗磷化后即轉(zhuǎn)本區(qū)域噴涂設(shè)備,噴涂結(jié)束后移栽機將工件送上烘干爐輸送帶進入后序生產(chǎn)區(qū)域。
2、生產(chǎn)能力:
自動噴涂設(shè)備20小時崗位有效工作,滿載生產(chǎn)正常作業(yè)時:用戶確保上下工件節(jié)拍。全噴涂(單一規(guī)格工件時)基本節(jié)拍每分鐘8 件;半噴涂(單一規(guī)格工件)預(yù)計基本節(jié)拍每分鐘4-6件。 涂料為久美特涂料和油漆二個不同的涂料,根據(jù)需要進行定期的選擇噴涂。工件噴涂厚度5-20un可以設(shè)定。 帶風(fēng)道盤工件,風(fēng)道內(nèi)只要求噴涂上去,不作考核。
3、零件特性:
汽車剎車盤,普通盤:單片、雙片。
工件材質(zhì):HT200-250。工件尺寸:直徑≤ 380mm,高度≤180mm;
80%工件外徑280-320mm,內(nèi)孔φ90--φ240mm ,高度≤100mm。
件重量:重量 20kg,80%工件重量<12kg 。
工件類型:單片、雙片、 普通盤
噴涂位置:
1、全噴。
2、半噴:工件結(jié)合面、剎車面不噴。見示意圖。
3、對于特別的工件由人工手動噴涂,噴涂產(chǎn)量、質(zhì)量不考核。
工裝:用戶根據(jù)需要配置確保精度尺寸的大中小工裝。
4、設(shè)備整線可占地尺寸:見方案圖。
5、工作條件、環(huán)境:電源電壓:三相五線制;380V±10% 電源頻率:50 HZ
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